09.06.2011 г.
Компания «Бронко» более 13 лет занимается поставками оборудования из Китая, что, несомненно, дает нам понимание потребностей Российского рынка с лучшим сочетанием «цена-качество».
Связаться с менеджером
Компания «Бронко» более 13 лет занимается поставками оборудования из Китая, что, несомненно, дает нам понимание потребностей Российского рынка с лучшим сочетанием «цена-качество». Именно поэтому в 2008 году компания «Бронко» приняла решение открыть направление Фасовочно-Упаковочного оборудования. Даже, несмотря на небольшой срок, нашей организации уже доверяют более 100 предприятий Российской Федерации и ближнего зарубежья, что является показателем востребованности качественного оборудования из КНР на рынке. Ни для кого не секрет, что Европейские и Российские лидеры или построили сборочные цеха в Китае, или берут узлы, собранные в КНР и поставляют под своими торговыми марками, при этом зарабатывая от 100% до 300% прибыли. Компания «Бронко» не скрывает происхождение нашей продукции, именно благодаря этому наша цена намного интереснее, что иногда пугает потенциальных заказчиков.
Наличие сервисной службы с квалифицированным персоналом, прошедшим обучение на заводах-изготовителях, мы заявляем о качестве оборудования и обеспечиваем наших клиентов, как гарантийным обслуживанием, так и постгарантийной поддержкой.
Итак, почему же есть смысл рассмотреть оборудование, для розлива молочных продуктов произведенное в Китае, почему же раньше качество оборудования не соответствовало нашим потребностям? Давайте посмотрим анализ потребительского рынка Китая: За последние пять лет потребление СОМ на душу населения удвоилось, СЦМ выросло на 55 %, а жидкого молока выросло на 66 %. Потребление жидкого молока на душу населения к концу года достигнет примерно 10 кг (в сравнении с 4,8 кг в 1993). Потребление СОМ на душу населения выросло до 0,08 кг в сравнении с 0,03 кг десять лет назад.
И теперь нам становится понятно, что Китай стал пить молоко, что и отразилось на производстве Фасовочно-Упаковочных машин. За последние 3 года качество и количество компаний производящих специальное оборудование для молочной промышленности увеличилось судя по Выставкам как минимум в 5 раз, что повысило качество выпускаемой продукции. Уже реализованные проекты на территории Российской Федерации дают нам уверенность в качестве оборудования из Китая. А теперь немного о поставляемом нами оборудовании:
Линия розлива молочных продуктов в ПЭТ бутылку:
Производительность - от 3000 бут/ч
Исполнение:
- HEPA-фильтр
- Ultra Clean.
Способы дозирования:
- гравитационный,
- низко-, высоковакуумный,
- весовое дозирование,
- электронный счетчик потока.
Возможность двух скоростей дозирования.
Возможность для специальных продуктов (сначала быстрое наполнение, а затем медленное для более точного дозирования (при дозировании по уровню)).
Для исключения разбрызгивания продукта при дозировании используется равномерный поток воздуха.
Система: «Нет бутылки – Нет ополаскивания»
«Нет бутылки – Нет наполнения»
«Нет бутылки –Нет укупорки»
Автоматы для розлива в картонную упаковку типа Pure Pak
Автоматическая фасовочно-упаковочная линия формирует, наполняет и запаивает картонные пакеты «Pure-pack» объемом 1 000 мл, 500 мл и 250 мл с номинальной скоростью до 3 000 пакетов в час. Линия пригодна для розлива жидких и вязких продуктов, таких как молоко, кефир, соки, сливки, сметана и т.д., и других похожих жидких пищевых продуктов.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
• Рамная конструкция полностью сделана из нержавеющей стали AISI 304.
• Нижняя закрытая часть с панелями из нержавеющей стали и верхняя закрытая часть с прозрачными открывающимися дверками, с предохранительными выключателями в соответствии с условиями CE.
• Все принципиальные движения являются механическими.
• Панель управления с системой PLC.
• Вакуумный насос, система подачи воздуха для нагрева заготовки пакета.
• Пневматический клапан из нержавеющей стали AISI 304 для подачи продукции.
• Расходомер дозатора (легко очищать и приводить к санитарным нормам)
• Техническая документация на английском языке.
• Трафаретная печать кода даты
• Подготовка для подключения CIP мойки
• Центральная автоматическая система смазки
• Система дезинфекции (для распыления H2O2 и сушки перед началом производства)
• Устройство фильтрации потока воздуха, подаваемого под избыточным давлением
• Расходная емкость для продукции с двойными стенками
• Комплект запасных частей на один год, 2000 часов