Фрезерные станки с ЧПУ серии VG

Станки серии VG – это наилучший выбор для мебельного производства, изготовления древесных фасадов.

Мебельное производство – это сфера человеческой деятельности, направленная на производство мебели. Фрезерные станки с ЧПУ - наиболее востребованное оборудование в цехах мебельных производств, предназначенное для фрезеровальных, гравировальных и сверлильных операций. На фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ заготовки из дерева, пластика и МДФ превращаются в сложные декоративные элементы, филенчатые вставки и другие мебельные аксессуары любой степени сложности.

В данной статье речь пойдет о фрезерно-гравировальных станках китайского производителя TONGXING TECHNOLOGY DEVELOPMENT, являющихся наиболее оптимальным оборудованием для фрезерных и гравировальных работ при производстве мебели.

Производство TONGXING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. размещено в Shuangfeng Hi-Tech Industrial Park, является лицензированным производителем станков с ЧПУ.

С 1992 года предприятие занимается исследованиями и разработкой в сфере производства и продажи станков с ЧПУ для отраслей рекламы, украшений, печати, деревообработки, обработки пресс-форм и судостроения. На сегодняшний день, TONGXING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. владеет в Китае тремя производственными базами и одной испытательной лабораторией, общая производственная площадь составляет 80 000 кв. метров.

В настоящее время основными линейками машин являются станки серии Suda VG (широкоформатный ЧПУ гравер), Suda SD (ЧПУ гравер среднего формата), Suda SV (скоростной ЧПУ гравер). Продукция TONGXING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. экспортируется в более чем 100 стран, включая Европу, Америку, Ближний Восток и Юго-Восточную Азию. Под задачу производства наружной рекламы, изготовления мебельных фасадов, элементов интерьеров, дверей наиболее подходят фрезерно-гравировальные станки серии Suda VG.

Конструктивные особенности фрезерно-гравировальных станков Suda VG, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности.

Цельносварная жесткая станина.

Выполнена из профилей прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Достигается высокая точность и качество при обработке заготовок больших размеров.

Рабочий стол с Т-образными пазами.

Обеспечивается надежный механический зажим обрабатываемых заготовок в рабочей зоне.

Высокоточные линейные направляющие.

Обеспечивают, за счет повышенной устойчивости и жесткости, высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Подшипники закрыты герметичными уплотнениями. Направляющие прикреплены прецизионными винтами. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Высокоточная передача шестерня-рейка.

Благодаря высокой точности изготовления и идеальной кинематике полностью устранены люфты в зацеплении шестерни и рейки. Обеспечивается высокая точность обработки заготовок при большой скорости перемещения портала и суппорта по осям X и Y .

Шпиндель MITSUBISHI (ЯПОНИЯ).

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения (до 0,015 мм) и считывания размера, что позволяет эффективно использовать ЧПУ для работы станка. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.

Высокопрецизионная винтовая пара.

Износ пар трения сведен к минимуму за счет наличия шариковой гайки и точности изготовления. Полностью исключается люфт и обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности

Мощный шпиндель.

Шпиндель производства (Китаи) или (Италия). За счет высокой частоты вращения (до 24000 об/мин) осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции с высоким качеством. Подшипниковые узлы и обмотка электродвигателя охлаждаются встроенным вентилятором в шпинделях производства (Италия) и водой в шпинделях производства (Китай). Обеспечивается надежность работы станка и расширяются технологические возможности использования

Цанговый зажим инструмента.

Позволяет быстро осуществлять смену инструмента с различными посадочными диаметрами (от 3 до 12 мм) при обработке изделий сложной конфигурации. Посадочные размеры цанг стандартизированы. Сокращается время переналадки станка и возрастает производительность работы.

Технические характеристики фрезерно-гравировальных станков VG

- Обрабатываемая высота: до 150 мм (200 мм)
- Макс/ скорость фрезеровки и холостого перемещения: 20-25 м/мин.
- Разрешение обработки: 0.01 мм
- Способ обмена информацией с компьютером: USB-флэш-карта
- Формат передачи данных для станка: HPGL-коды и G-коды
- Система управления шпинделем: Инвертер
- Мощность шпинделя: 3 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 7000-24000 оборотов в минуту
- Электропитание: 220 / 50 Гц

Доступные форматы фрезерно-гравировальных станков VG

	VG-1313	VG-1318	VG-1515	VG-1325	VG-1630	VG-2030	VG-2040
Формат, мм	1300*1300	1300*1800	1500*1500	1300*2500	1550*3000	2000*3000	2000*4000