Выбираем оборудование для флексографской печати
Флексографская печать широко используется при производстве широкого спектра продукции. Основными из них являются:

✔Производство самоклеящейся этикетки;
✔Производство полипропиленовой этикетки;
✔Производство пленочной упаковки;
✔Производство блистерной фольги;
✔Производство колбасной оболочки;
✔Производство термоусадочной этикетки;
✔Производство полиэтиленовых и полипропиленовых пакетов;
✔Производство бумажных (в том числе и крафт) пакетов;
✔Производство бумажных стаканчиков и др. одноразовой посуды;
✔Производство картонной упаковки, в том числе и гфрокороба
Параллельно с ростом спроса на флексографскую печать растут и требования заказчиков к качеству печати. Многие крупные предприятия развивая свою продукцию, постоянно находясь в поиске защищенности своей продукции от подделки, вводят свои требования к качеству исполнения заказа, заставляя типографии постоянно развивать и совершенствовать свое производство.
В связи с вышеизложенным, компаниям выходящим на рынок флексографской печати, по мимо проведения экономических расчетов, выбора технологического процесса и выбора общего парка оборудования, предстоит и самый главный вопрос в выборе самой печатной машины. В данной статье мы рассмотрим основные моменты, на которые следует обращать внимание при выборе флексографской печатной машины, рассмотрим примеры и приведем статистику.
Флексографская (флексографическая) печать. Определение.
Флексографская печать является одной из разновидностей высокой печати, где печатная форма состоит из возвышенных печатных элементом и углубленных пробельных элементов. В отличие от традиционной высокой печати, форма флексографской печати имеет гибкую фотополимерную основу – flexibilis (гибкий), отсюда и пошло название флексографская печать. Гибкая фотополимерная форма позволяет устанавливать ее на цилиндр без заключного механизма с отсутствием визуального деления шага. Именно поэтому, в большинстве случаях, данную технологию применяют в ротационной печати, т.е. печать на полотне с роля.
Печатные формы флексографской печати. Формный процесс.
Для изготовления флексографской печатной формы используют специальные фотополимерные пластины.

1 Защитная пленка (полиэфир)
2 Покровный слой
3 Фоточувствительный полимерный слой
4 Адгезионный противоореольный слой
5 Основа
Для получения флексографской печатной формы, фотополимерные пластины могут быть обработаны по двум технологиям:
1. Аналоговый способ – технология производства с рядом технологических этапов изготовления, таких как: предварительное экспонирование, основное экспонирование, вымывание, сушка, финишное экспонирование, дополнительное экспонирование (задубливание). Если коротко, то это процесс переноса изображения с фотоформы на полимерную основу.
2. Производство по технологии CtP (computer to plate) – технология прямого лазерного маскирования. Данный процесс позволяет исключить процесс экспонирования с фотоформы. В место нее, на фотополимерной пластине сразу гравируется будущее изображение лазером (маскирование). Данный процесс во многом улучшает качественные показатели печатной формы в отличие от аналогового. Остальной процесс схож с аналоговой технологией.

Автор статьи:
Алексей Смирнов,
+7 (812)611-1040 (доб.: 2879);
+7 (981)789-5350 (моб.)
A.Smirnov@bronko.ru