Site Logo

Оборудование для рынка полиграфии,
производства рекламы и упаковки

ООО “Союзславпром” +7 (812) 318-47-68 +7 (812) 318-47-68
Регион:
Бронко

Офис в Санкт-Петербурге

195279 Санкт-Петербург, Индустриальный проспект, д. 70 литера А

Тел.: +7 (812) 611-10-40, +7 (812) 318-30-72

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

Бронко

Офис в Москве

143968 г. Москва, Реутов, ул. Некрасова, дом 33

Тел.: +7 (495) 150-09-38 , +7 (905) 536-85-25

Время работы: с 9:00 до 17:30 ежедневно, кроме субботы и воскресенья.

E-mail: mf@bronko.ru

Бронко

Дополнительный офис в Москве

115184, г. Москва, Вишняковский переулок, д. 6

Тел.: +7 (499) 322-00-02

Бронко

Офис в Екатеринбурге

улица Добролюбова, 16/2, Екатеринбург, Свердловская область, 620014

Тел.: +7 (992) 339-77-46

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

0

Флексографская печатная машина серии SFLEX

Артикул:

В закладки

Цена по звонку

Данная серия – это модернизированная версия нового дизайна машин серии HSR, предназначенная для производства высококачественных этикеток. Она подходит для печати на пленочном материале, алюминиевом материале и всех бумажных материалах.

Эта машина компактного размера и короткого пути полотна позволяет сократить отходы материала.

Формный вал оснащен механизмом гильзовой системы, который легко, удобно и быстро заменять. Эта конструкция значительно улучшает качество печати и сокращает объем технического обслуживания.

Печатный вал оснащена водяным охлаждением, что также хорошо подходит для пленочных материалов.

Вся машина оснащена серводвигателями, каждая печатная секция имеет по два сервопривода: один для формного вала, другой для печатного вала, который также выполняет функцию охлаждающего вала.

Основные преимущества:

- Полный сервопривод всех узлов (Bosch Rexroth):  два основных сервопривода на каждой печатной секции, сервопривод намотки и размотки, сервопривод контроля натяжения (вход/выход), сервопривод секций высечки – гарантия точности и стабильности приводки на высокой скорости любых материалов.

- Скорость печати до 180 м/мин (механическая до 200 м/мин)

- Система полуавтоматической предварительной приводки, сведение до 2,5 мм – упрощает и сокращает работу оператора при смене тиража, сокращает количество отходов при настройке

- Система автоматического удержания приводки, датчик слежения DataLogic – точная приводка при изменение скорости печати и после остановки

- Каждая печатная секция имеет дублирующую HMI панель управления основных настроек ее функций – удобное обслуживание оператором

- Короткая система проводки материала - сокращает количество отходов при настройке и тираже

- Стандартные УФ сушки или LED UV с бесступенчатым электронным контролем, возможно дооснастить обдувом горячим воздухом каждую печатную секцию.

- Автоматическое изменение мощности сушки в зависимости от скорости печати – упрощает работу оператора

- Система равнения края полотна и видеоконтроля BST

- Формные валы гильзовой системы – быстрая смена и перенастройка, упрощает работу оператора

- Система охлаждения печатных валов с чиллером – стабильная печать гарантированного качества на пленочных материалах

- Автоматическая циркуляция краски

- Система обработки коронным разрядом и система удаления пыли с полотна (односторонняя или двухсторонняя) – улучшает качество печати по необработанным материалам, сокращает количество остановок для очистки форм.

- Широкий диапазон дополнительных секций и опций (горячее/холодное тиснение фольгой, конгревное тиснение, делам/релам, переворот полотна, трафаретная печатная секция, дополнительные секции высечки, резка в лист и вывод на конвейер, и т.д.) – дает возможность расширить ассортимент производимой продукции.

- Легкая и быстрая разборка печатной секции без дополнительных инструментов, красочная ванночка с тефлоновым покрытием для легкой очистки – упрощает работу оператора, сокращает время перенастройки машины.

- Автоматическое обнаружение неисправностей с аварийной сигнализацией. Удаленный доступ диагностики и устранения неисправностей – позволяет решить часть неисправностей без выезда на место эксплуатации сервисной службы.

Максимальная ширина полотна 370/460/530/670 мм
Максимальная ширина печати 340/450/520/660 мм
Количество печатных секций От 6
Количество секций высечки До 3
Максимальный диаметр ролей размотки 1050 мм
Максимальный диаметр ролей намотки 1050 мм
Максимальный диаметр намотки облоя 900 мм
Максимальная механическая скорость 200 м/мин
Максимальная скорость печати 180 м/мин
Максимальная скорость высечки 150 м/мин
Точность сведения предварительной приводки ±2,5 мм
Точность приводки печати ±0.1 мм
Точность приводки высечки ±0.15 мм
Шаг печати 241,3 - 609,6 мм
Автоматическое удержание приводки есть
Формные валы Гильзовая система
Материалы Бумага и самокл. бумага: 20 – 350 гр/м2
Пленочные материалы, в том числе и термоусадочные: 12 -300 мкм
Электропитание 380V 50/60HZ
  • Планка переворота полотна на рельсовой системе  – стандарт
  • Система обработки коронным разрядом – стандарт
  • Односторонняя система удаления пыли с полотна – стандарт
  • Двухсторонняя система удаления пыли – опционно
  • Система релам/делам для печати по клеевому слою на рельсовой системе – опционально
  • Система холодного УФ-тиснения фольгой или ламинации на рельсовой система – опционально
  • Дополнительные секции высечки – опционально
  • Секция горячего (плоского) тиснения фольгой – опционально
  • Секция ротационно трафаретной печати – опционально
  • Секция конгревного тиснения – опционально
  • Станок для наклейки форм на формные гильзы с видеоконтролем – опционально
  • Станок ультразвуковой очистки анилоксовых валов – опционально

×

Товар

добавлен в корзину

Перейти в каталог Перейти в корзину