x

Старая версия сайта

Если вы еще не привыкли к новой версии сайта, то вы можете воспользоваться старой версией

быстрее, марти!

Вернуться на старую версию Хочу остаться
Site Logo

Оборудование для рынка полиграфии,
производства рекламы и упаковки

ООО “Союзславпром” +7 (812) 611-10-40 +7 (499) 322-00-02 +7 (800) 550-61-34
Регион:
Старая версия сайта
Бронко

Офис в Санкт-Петербурге

195279 Санкт-Петербург, Индустриальный пр., 70

Тел.: +7 (812) 611-10-40

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

Бронко

Офис-склад в Москве

143968 г. Москва, Реутов, ул. Некрасова, дом 33

Тел.: +7 (495) 150-09-38 , +7 (905) 536-85-25

Время работы: с 9:00 до 17:30 ежедневно, кроме субботы и воскресенья

E-mail: mf@bronko.ru

Бронко

Офис в Москве

115184, г. Москва, Вишняковский переулок, д. 6

Тел.: +7 (499) 322-00-02

Бронко

Офис-представительство в Украине

г. Киев, ул. Бурмистренко 9/10

Тел.: с 9:30 до 18:00 ежедневно, кроме субботы и воскресенья

Время работы: +38 (044) 257-89-44

E-mail: info@bronko.kiev.ua

0

Изготовление объемных этикеток. Инструкция по заливке смолой.

Изготовление объемных этикеток, значков и другой рекламной продукции состоит из печати, резки и заливки смолой.

Печать объемных этикеток

Печать производится на самоклеящейся пленке путем шелкографии, на цветном копировальном аппарате или другим методом. Краски для печати должны быть нерастворимые или слабо растворимые в полимере (смоле).

Резка объемных этикеток

Далее производится надсечка по контуру напечатанных этикеток и снятие облоя.При больших тиражах печать и резку можно производить на сольвентном плоттере.

Заливка этикеток смолой

Заливка этикеток смолой может производиться вручную либо с помощью дозатора (например, полуавтоматического дозатора DP-102), что позволяет упростить процесс заливки, делают подбор оптимальной порции смолы, и далее заливка производится в автоматическом режиме.

Смолы делятся на эпоксидные и полиуретановые.

Считается, что из полиуретановых получается более качественная продукция, высокая «линзочка», прозрачность. Но себестоимость готовой продукции из полиуретана выше, чем из эпоксидных смол. В зависимости от необходимой готовой продукции используются более мягкие либо более жесткие смолы.

Перед тем, как заливать смолу, ее смешивают с катализатором (отвердителем) в пропорции указанной на упаковке. В процессе перемешивания могут появиться пузырьки. В эпоксидных смолах они удаляются с помощью газовой горелки, для полиуретановых желательно использовать вакуумный стол.

Заливку и сушку (от 1 до 3-х суток, в зависимости от свойств полимера и влажности воздуха) необходимо вести в непыльном помещении с общей вытяжной вентиляцией, влажности воздуха до 40% на абсолютно горизонтальной поверхности (чтобы смола не растекалась).

Технические условия работы:

1. Температура не ниже 24 град.С
2. Влажность не более 40%
3. Строго 2 части смолы +1 часть отвердителя перемешивать 10 мин. Очень тщательно, чтобы не отслаивалось до равномерной смеси. Смесь отстаивать 10 мин.

Набор оборудования для заливки смолой:

- Дозатор DP-102
- Смола + катализатор

Дополнительное оборудование:

- Газовая горелка
- Термогидрометр

Опциональное оборудование:

- Вакуумный стол (для удаления пузырьков в готовой смеси)