Автоматическая линия для производства кукурузных снеков

Примеры сырьевой продукции: кукурузная, рисовая или пшеничная мука и пр. По качеству и производительности линия соответствуют самому высокому международному уровню. 

Подача продукта, экструзия и раздув, наполнение начинкой, формование, прожарка, нарезка, распыление масла и вывод готовой продукции выполняются автоматически. 

Управление экструдером осуществляется с помощью компьютерной программы, которая регулирует параметры в соответствии с различными задачами, содержанием воды, давлением и температурой, обеспечивая простую и надежную работу.

Схема рабочего цикла:

Смешивание муки - подача шнеком - экструзия - обжарка - посыпка приправами - охлаждение.

Технические характеристики:

!Стоимость уточнять у менеджера!

Машина для добавления начинки

• Мощность: 4 кВт.

• Габаритные размеры

• 1000 x 800 x 1500 мм

• Машина для добавления начинки объединяется с машиной для формовки.
• Оборудование выполнено из нержавеющей стали, особенно части, контактирующие с продуктом.
• Машина позволяет добавлять в продукт начинки, например, джем и др.
• Для нагрева крема, шоколада, джема в машину встроен нагреватель. Температура нагрева - до 80℃.
• Оборудование имеет изоляционный слой для поддержания продуктов и жидкостей в теплом состоянии.
• Машина хорошо совмещается с экструдером с двумя шнеками.
• Оборудование характеризуется компактностью, простотой в очистке, стабильностью в работе.

• Мощность: 1,85 кВт

• Габаритные размеры: 1200 x 800 x 1300mm

Машина формования и резки состоит из двух частей: устройство формования и ножа. Машина придает продуктам с начинкой нужную форму, а затем нарезает на требуемую длину.

• Шнековый транспортер выполнен из нержавеющей стали, особенно части, контактирующие с продуктом.
• Скорость и длина контролируются двухчастотным инвертором.
• Машина имеет целостную конструкцию и легко ремонтируется.
• Машина нарезает продукты с начинкой без вытекания начинки.
• Для защиты работников предусмотрено защитное устройство.

Смеситель для муки

• Машина и части, контактирующий с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.
• Оборудование характеризуется компактностью, простотой в очистке, стабильностью в работе.

Шнековый транспортер

Шнековый транспортер используется для перемещения продукта в устройство подачи и экструдер.
Шнековый транспортер выполнен из нержавеющей стали, особенно части, контактирующие с продуктом.
Продукты поступают в герметичном валу из нержавеющей стали к подающему бункеру экструдера без протечек и проникания пыли. Шнековый транспортер оснащен вибрационным ситом для стабильной и равномерной подачи продуктов.
Устройство легко очищается, просто в эксплуатации, стабильно в работе.

Экструдер с двумя шнеками

Двухшнековый экструдер предназначен для непрерывной автоматической клейстеризации муки и крахмала. После дозирования продукт обрабатывается двумя шнеками, вращающимися в одном направлении.
Оборудование состоит из секционных модулей и имеет следующие функции: транспортировка вперед и назад, смешивание, дегазация, приготовление и формовка.

• Оборудование позволяет производить воздушные снэки с различными составом.
• Благодаря непрерывности и автоматичности производственного процесса изготовление продуктов происходит с высокой скоростью, экономией энергии и сокращением затрат.
• Для управления автоматическими процессами используются ПЛК контроллер и сенсорная панель управления с понятным и удобным интерфейсом.
• Для дозирования приправ и крахмалов любого типа используется автоматический дозатор (60-80 меш).
• Шнеки выполнены из стального сплава 38CrMoAIA твердостью 55 hrc, твердого и прочного.
• Бак состоит из 3 частей и выполнен из стального сплава. Твердость 55 hrc.
• Бак и шнеки имеют модульную конструкцию. Каждый модуль имеет собственный электрический кольцевой нагревательный элемент.
• Автоматическая система контроля температуры позволяет напрямую, с высокой точностью настраивать параметры.
• Режущая система использует 1-4 ножей для торцевой резки продукта, выходящего из экструзионного узла.

Позиция и скорость резки настраиваются. Система принудительной смазки увеличивает срок службы трансмиссии. Оборудование оснащено защитным устройством и защитным выключателем, который распознает неисправности и автоматически выключает машину. Для быстрой смены форм используется специальное устройство. Машина имеет функцию самоочистки, которую можно использовать после завершения работы, без необходимости разборки оборудования. Используется водонепроницаемый медный сердечник с 3 фазами и 4 проводами, включающий заземление.

Вибрационное сито

Вибрационное сито - это транспортер. Он используется для перемещения продуктов к узлам линии, одновременно, он предотвращает слипание продуктов.

• Оборудование выполнено из нержавеющей стали, особенно части, контактирующие с продуктом
• Устройство работает от электромотора
• Во время работы сито вибрирует, приводимое в движение коромыслом.
• Оборудование характеризуется компактностью, простотой в эксплуатации и очистке.
• Двухслойная конструкция, специальный путь для отделения мелких объектов.
• Специальный путь для удаления мелких объектов.

Большое подъемное устройство

Большое подъемное устройство — это транспортер для перемещения продуктов к узлам машины.

• Оборудование выполнено из нержавеющей стали, особенно части, контактирующие с продуктом Транспортерный ремень выполнен из материалов, соответствующих стандартам пищевой промышленности.
• Скорость транспортировки регулируется.
• Устройство просто в эксплуатации и техобслуживании, работает стабильно.
• Станина выполнена из нержавеющей стали 100 х 50, что делает устройство более стабильным и красивым.

Пятислойная печь

Система нанесения специй

Барабан для нанесения специй. Барабан. Привод.

Система нанесения специй предназначена для равномерного распыления измельченных в порошок специй и масла на продукты.
Система состоит из четырех устройств: барабан, распылитель масла, малое подъемное устройство и распылитель специй.
Шнековый транспортер выполнен из нержавеющей стали, особенно части, контактирующие с продуктом.
Бак оснащен нагревателем для подогрева масла и других жидкостей. Температура нагрева регулируется.
Устройство просто в эксплуатации и техобслуживании, работает стабильно.