Site Logo

Оборудование для рынка полиграфии,
производства рекламы и упаковки

ООО “Союзславпром” +7 (812) 611-10-40 +7 (499) 322-00-02 +7 (800) 550-61-34
Регион:
Старая версия сайта
Бронко

Офис в Санкт-Петербурге

195279 Санкт-Петербург, Индустриальный пр., 70

Тел.: +7 (812) 611-10-40

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

Бронко

Офис-склад в Москве

143968 г. Москва, Реутов, ул. Некрасова, дом 33

Тел.: +7 (495) 150-09-38 , +7 (905) 536-85-25 , +7 (917) 588-24-67

Время работы: с 9:00 до 17:30 ежедневно, кроме субботы и воскресенья.

E-mail: mf@bronko.ru

Бронко

Офис в Москве

115184, г. Москва, Вишняковский переулок, д. 6

Тел.: +7 (499) 322-00-02

Бронко

Офис-представительство в Украине

г. Киев, ул. Бурмистренко 9/10

Тел.: с 9:30 до 18:00 ежедневно, кроме субботы и воскресенья

Время работы: +38 (044) 257-89-44

E-mail: info@bronko.kiev.ua

0

Оборудование для брикетирования и упаковки воздушных зерен

Комплекс состоит из узлов и компонентов, представленных ниже. Все оборудование синхронизировано между собой и обеспечивает бесперебойную работу линии с заданной максимальной  (предварительной) производительностью 200 кг в час. 

Описание технологического процесса:


Продукт поступает с участка приготовления взорванного зерна (пом. 1-42 в Приложении 1) в биг-бэгах стандартного размера 1000*1000*900(В) мм.

Далее в зоне ответственности Поставщика: 


• разгрузка биг-бэга на приемный транспортер;
• глазировка зерна сахарным сиропом (в количестве достаточном для слипания зерен между собой) в дражировочном барабане или миксере-смесителе;
• станция приготовления сахарного сиропа в составе 2 купажного танка, 2 расходной емкости и необходимой технологической обвязки ;
• автоматическая загрузка полученной смеси в формовочный модуль;
• формовка продукта в форму брикета в соответствии с п. 2.1 технического задания;
• охлаждение или выдержка с обдувом для обеспечения устойчивой формы продукта перед упаковкой; 
• разделение, группировка в ряды и транспортировка на упаковочную машину Заказчика;

Данный комплекс оборудования представляет собой линию технологического оборудования для брикетирования и упаковки воздушных зерен. 


Комплекс состоит из узлов и компонентов, представленных ниже. Все оборудование синхронизировано между собой и обеспечивает бесперебойную работу линии с заданной максимальной  (предварительной) производительностью 200 кг в час. Окончательные цифры производительности  будут достигнуты в ходе пуско-наладочных работ. 

- Сервис-коды, пароли к рабочим параметрам  меню при необходимости можно поменять в программных установках.
- Система счисления - метрическая.
- У всех компонентов данной линии- внешняя точка заземления.
- Все щиты управления имеют принудительную вентиляцию с фильтрующими элементами на вентиляционных окнах.
- Степень защиты всего оборудования IP55, опционально IP65.
- Качество электроэнергии: 50Hz,3N,400V +/-3%,без скочков.
- Технические и предупреждающие надписи на оборудовании на Русском языке.
- Язык интерфейса всех панелей управления-Русский.
- Программы для PLC и панелей оператора-copyrighted.
- Все программные коды для PLC и HMI будут переданы Заказчику в исходном коде (некомпилированный проект)


В оборудовании данной линии предусмотрены устройства безопасности работы оператора, а именно:


- установлена система безопасности от случайного попадания рук оператора, посторонних предметов в узлы оборудования, установлена блокировка открытия дверей,
- аварийная остановка оборудования при открытии защитного ограждения при работающей машине, срабатывании защитных устройств узлов и механизмов,
- световое, звуковое оповещение при технологических и аварийных остановках,
- установлены аварийные кнопки «Стоп» с функцией механической блокировки,
- при открытии щитов управления, ограждения безопасности, при затаривании отводящих конвейерных линий, при возникновении аварийной ситуации, автоматически срабатывает световое и звуковое оповещение.


Все конструкции и механизмы,  выполненные из нержавеющей стали и контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304.

Узлы и компоненты, входящие в фасовочно-упаковочный комплекс, имеют резьбовую регулировку по высоте, для сопряжения с предыдущей и последующей единицей оборудования +/- 50 мм. 

Индивидуальные требования к оборудованию: нет особых требований, электропитание 50Hz,3N,400V +/-3%,сжатый воздух  0.5-.08 MPa /600-800 L/min.


Станция по приготовлению сахарного сиропа:


В комплект станции входит  2 ёмкости для приготовления сиропа- одна ёмкость плавит сахар + вторая работает, как подогрев. 
В ёмкости 2 слоя, под рубашку залито масло, эл тэны подогревают масло, после нагрева, масло отправляет растопленный сахар во вторую ёмкость. Температурный контроллер сбоку ёмкости. Диапазон температур нагрева масла 0-200гр, стандартная температура 160гр. После плавления сироп перемещается во вторую ёмкость, которая держит температуру 100гр. Регулируя скорость, регулируется подача сахара, также доза корректируется с помощью контроллера.

Данная станция, так же включает в себя помпу и трубки подачи сиропа.


Подающий транспортёр с вибробункером

80 л, 200 кг/час



Автоматическая машина для формовки, нарезки и охлаждения продукта:

Если требуется изменить высоту (8-50мм) и длинну (30-200мм) продукта, просто нажимаем кнопку на машине, для изменения ширины , требуется сменный резак. Замена резака занимает около 15 минут, стоимость резака под каждый размер 1000$шт. (опционально). Под каждую ширину продукта, необходим индивидуальный резак.

На оборудовании установлены тачскрин производства Siemens, все интерфейсы меню на дисплее русифицированы.

Технические характеристики: Растариватель биг-бэга

Размеры биг-бэга (ДхШхВ):
 1000 x 1000 х 900 мм
Максимальный размер биг-бэга мм:
 1200 Д*1200 Ш*1100 В
Материал конструкции
 Stainless Steel 304
Материал подающей направляющей
 Stainless Steel 304
Подключение
 3 Ф 380В 50Гц
Потребление   2КВт
Объём бункера   400 л.
Вес   450 кг

В растаривателе, также предусмотрена установка датчика уровня наполнения бункера. Датчик установлен на бункере, он сигнализирует разгрузчику, когда в бункере мало продукта, после сигнала разгрузчик начинает добавлять продукт

 

Технические характеристики: cтанция по приготовлению сахарного сиропа:



Тип
 Автоматическая
Производительность
 50-70 кг/30мин
Внутренний диаметр
 700 мм
Внешние размеры (Д x Ш x В)
 1400х1360х950 мм
Конструкция
 нерж. сталь AISI 304
Электропитание    3N 400 В; 50 Гц
Подключённая нагрузка    20 кВт
Потр мощность помпы насоса 2шт.   2,2 кВт
Относительный вес    ~ 350 кг


Технические характеристики: подающий транспортёр с вибробункером:



Конструкция
 Нержавеющая сталь
Тип привода
 Асинхронный электродвигатель
Панель управления br>  Панель для управления Пуском/Остановом/Направлением движения
Тип датчика
 Ёмкостный (отслеживание уровня продукта)
Относительный вес
 ~ 260 кг
Внешние размеры   2000х600х2010мм
Подключённая нагрузка    2.2 кВт



Технические характеристики: автоматический миксер (Машина для глазировки зерна сахарным сиропом):



Внутренние размеры
 1700 x 405 х 440 мм
Внешние размеры
 5000 х 720 х 1900 мм
Производительность  200-250 кг/час
Конструкция
 Нержавеющая сталь, камера с покрытием PTEF (Тефлон)
Электропитание
 3N, 400 В; 50 Гц
Подключаемая нагрузка    2,2 кВт
Относительный вес    ~ 300 кг
Нормативная информация    Маркировка CE, соответствие директивам ЕС


Технические характеристики: автоматическая машина для формовки, нарезки и охлаждения продукта:


Рабочая скорость
 1-9 м/мин
Производительность
 300-500 кг/час
Корпус  Класс защиты IP53 (Нержавеющая сталь и устойчивый к действию растворителей и других химических веществ полимер)
Электропитание
 100-230 В; 50-60 Гц
Подключаемая нагрузка
 6,1 кВт
Габаритные размеры ДхШхВ    9500 (формирующая машина 4500мм, конвейер 5000мм) х 1400х1200
Вес    1950 кг


Технические характеристики: конвейерный комплекс для разделения и группировки в ряды:


Рабочая скорость
 1-9 м/мин
Производительность
 300-500 кг/час
Корпус  Класс защиты IP53 (Нержавеющая сталь и устойчивый к действию растворителей и других химических веществ полимер)
Электропитание
 100-230 В; 50-60 Гц
Подключаемая нагрузка
 2,2 кВт
Габаритные размеры ДхШхВ    6100х2700х1200мм
Вес    1950 кг


Технические характеристики: горизонтальная упаковочная машина:


Производительность
 200 шт/мин
Подключаемая нагрузка:
 2,8 кВт
Конструкция  Части контактирующие с продуктом-нерж сталь sus 304
Электропитание
 100-230 В; 50-60 Гц
Габаритные размеры ДхШхВ :
 4100х700х1500мм
Габаритные размеры ДхШхВ    6100х2700х1200мм
Вес    600 кг
Формат и параметры индивидуальной упаковки 
Размер:   ширина рулона 245 мм, шаг отреза 180 мм


Технические характеристики: принтер DK1100  к горизонтальной машине:


Область печати
 Продольная 40 мм, радиальная 40.5 мм
Максимальное количество строк
 T-типа 13 строк. По 20 символов в строке. R-типа 10 строк. По 13 символов в строке
Литеры  T-типа: ширина 1.5 мм, 2.0 мм, 2.5 мм, 3.0 мм* высота 3.5 мм R-типа: ширина 3.5 мм*Высота 3.5 мм, 4.5 мм, 5.5 мм
Количество циклов
 До 300 циклов / минуту
Скорость движения маркируемой поверхности
 До 40 метров / минуту
Область печати (на выбор)    70 мм для 2-продольного держателя литер
38 мм для 4-продольного держателя литер
Направление вращения литер (на выбор)   По часовой стрелке (Fixed)
Против часовой стрелки (Fixed)
Регуляция температуры литер  Цифровой дисплей 
Размер чернильного ролика   36 мм*40 мм
Питание   220 В±10 В, 50/60 Гц, 1 ф, 130 Вт, 2A
Рабочие условия   Минимальная температура 4°C (40°F)
Температура   Максимальная температура 40°C (100°F)
Относительная влажность   Минимум 10% Максимум 95% (без конденсата)
Вес   Печатающая головка: 2 кг, блок управления: 1 кг
Габаритные размеры   Печатающая головка: 120 мм*100 мм*140 мм (Д*Ш*В) Блок управления: 180 мм*160 мм*125 мм (Д*Ш*В)

В ходе монтажных работ по запуску данного оборудования мы гарантируем выполнение следующих работ:

1. Электрика: поставка и подключение распределительного щита электроснабжения, подключение оборудования. В качестве точки присоединения в ВРУ 1 у Покупателя имеется резерв автоматических выключателей. Для подключения,  Покупателем предлагается автоматический выключатель QF18 на 80А, на II секции шин.
2. Сжатый воздух: подключение к существующей сети (расход 0,8 м³/мин, давление 8 бар), предлагаемый Покупателем диаметр ответвления Ду-20 мм. Установка редукторов, распределительная сеть подключения оборудования.
Режим работы оборудования (час/сутки)- возможно постоянное использование 24 часа, либо лимиторованное, при надлежащем ТО.
- количество обслуживающего персонала-1-2 человека , с достаточной технической квалификации, мы обучаем персонал.


При поставке оборудования, для каждой единицы оборудования, заказчику предоставляется следующая документация на русском языке:

- Технический паспорт завода-изготовителя
- Паспорта на покупные комплектующие (эл.двигатели, частотные преобразователи и т.д.).
- Свидетельства о государственной регистрации продукции
- Инструкция по эксплуатации оборудования
- Перечень работ по техническому обслуживанию и ремонту
- Каталог запасных частей с детализацией узлов оборудования.
- Схемы электрические принципиальные
- Схемы пневматические
- Перечень рекомендуемого комплекта ЗИП на 12, 24, 36 мес. эксплуатации
- Стандартный список ЗИП на гарантийный срок эксплуатации,
список запасных частей для проведения ТО во время гарантийного срока с указанием производителей и моделей.
- Техническая документация  в электронном виде и на бумажном носителе
Предоставляется программа обучения персонала Заказчика и по итогам прохождения её - проводится подписание документального подтверждения о прохождении инструктажа.
Предоставляется программа пуско-наладочных работ.
Проведение монтажа оборудования, пуско-наладочных работ, контрольных запусков комплекса и обучение персонала выполняется в срок 10 календарных дней.

Характеристики продукта: сухие завтраки крупяные


№ п/п
 Наименование
Характеристика: длина(Д), ширина (Ш), высота (В), мм
основной
 Сухие завтраки крупяные: воздушные зерна риса в сахарном сиропе "Праздник сластены"
Д=110 мм;
Ш=80 мм;
В=25 мм
Вес: 30±5грамм

Фото:



Характеристики продукта:  батончик


№ п/п
 Наименование
Характеристика: длина(Д), ширина (Ш), высота (В), мм
опционально
 Батончик
Д=110 мм;
Ш=25 мм;
В=15 мм

Фото:



Опционально: 

указать в ТКП возможность/невозможность выпускать батончики других размеров (уменьшенная ширина — от 20 до 50 мм) на этом же оборудовании. Указать необходимые форматные принадлежности и возможность дооснащения ими, среднее время замены формата, ограничения. 



Сырьё
 Расход, кг/1 т
Взорванная рисовая крупа
 155,00
Сахар-песок
 744,20
Патока крахмальная
 121,40
Ароматизатор
 1,00

Примечание:

данные пропорции являются ориентировочными и могут быть скорректированы с учетом технологии производства и специфики оборудования.

Самые популярные

Серия JBC-1325W. Фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ с сервоприводом и DSP контроллером-картинки анонса Новинка
Серия JBC-1325W. Фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ с...

Для изготовлении мебели, домашнего декора, дверей, украшений и пр. Возможна обработка одной линии, фрезеровка, 3D-обработка, резка, гравировка и пр.

Дежурный менеджер:  
8 (911) 811-86-45 с 09.00 до 21.00

$12 640

Заказать
Bronkomatic-450QL-M. Автоматическая термоусадочная машина -картинки анонса элементов Новинка
Bronkomatic-450QL-M. Автоматическая термоусадочная маш...

Автоматическая термоусадочная машина Bronkomatic-450QL-M подходит для производств с большим объемом упаковок, таких как: ПО, пищевые продукты, косметика, печать, фармацевтика, половое покрытие, керамика, и т.п..

Цена по запросу

Заказать
Bronkomatic-220SE. Сервоприводная горизонтальная упаковочная машина -фото Новинка
Bronkomatic-220SE. Сервоприводная горизонтальная упако...

Машина упаковывает в трехшовные пакеты флоупак (пакет подушка):
пакет-подушка

697 368 руб.

Заказать
PWM-A. Автоматическая горизонтальная этикетировочная машина для флаконов-картинки анонса элементов
PWM-A. Автоматическая горизонтальная этикетировочная м...

Автоматическая горизонтальная этикетировочная машина PWM-A для флаконов (непрозрачная этикетка).

Цена по запросу

Заказать
×

Товар

добавлен в корзину

Перейти в каталог Перейти в корзину