Site Logo

Оборудование для рынка полиграфии,
производства рекламы и упаковки

ООО “Союзславпром” +7 (812) 611-10-40 +7 (499) 322-00-02 +7 (800) 550-61-34
Регион:
Бронко

Офис в Санкт-Петербурге

195279 Санкт-Петербург, Индустриальный проспект, д. 70 литера А

Тел.: +7 (812) 611-10-40, +7 (812) 318-30-72

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

Бронко

Офис в Москве

143968 г. Москва, Реутов, ул. Некрасова, дом 33

Тел.: +7 (495) 150-09-38 , +7 (905) 536-85-25

Время работы: с 9:00 до 17:30 ежедневно, кроме субботы и воскресенья.

E-mail: mf@bronko.ru

Бронко

Дополнительный офис в Москве

115184, г. Москва, Вишняковский переулок, д. 6

Тел.: +7 (499) 322-00-02

Бронко

Офис в Екатеринбурге

улица Добролюбова, 16/2, Екатеринбург, Свердловская область, 620014

Тел.: +7 (992) 339-77-46

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

0

Термоформовочная машина SP-490R

Артикул:

В закладки

Можно заказать

Цена по звонку

Для упаковки под вакуумом, в среде модифицированной газовой атмосферы или MAP различных продуктов, например, мяса, рыбы, фруктов, овощей, медицинских препаратов, и различных приборов.

Сфера применения:

Автоматическая термоформовочная машина SP-490R предназначена для упаковки под вакуумом, в среде модифицированной газовой атмосферы или MAP различных продуктов, например, мяса, рыбы, фруктов, овощей, медицинских препаратов и различных приборов.

Особенности автоматической
термоформовочной машины SP-490R:

1. Основные компоненты машины выполнены из нержавеющей стали, что значительно повышает коррозионную устойчивость оборудования.

2. Для формирования контейнеров используются модульные формы, которые легко заменяются, что делает машину универсальной.

3. Термоформовочные формы и формы запайки оснащены водной системой охлаждения.

4. Машина оснащена немецкими вакуумными насосами BUSCH, обеспечивающими высокую степень разрежения, имеющими высокую производительность.

5. PLC контроллер OMRON, с панелью “тач скрин” и серводвигатель имеют высокую эффективность и удобны в эксплуатации.

6. Предохранительное реле “Schneider” и пневмовыключатель имеют долгий срок службы и высокую эффективность.

7. Благодаря специальным удерживающим цепям, машина может расширяться и работать как с мягкой, так и жесткой пленкой различной толщины, под различные требования упаковки.

8. Современные системы поперечной и продольной резки делают удобным процесс переналадки.

9. Система удаления облоя обеспечивает защиту окружающей среды от загрязнений.

Процесс работы термоформовочной машины


1. Заправленная нижняя пленка: жесткая или мягкая.
2. Узел термоформовки: нагревание материала в форме и изготовление лотков.
3. Узел наполнения продукта: готовые лотки подаются вручную или автоматически.
4. Узел закрывания лотков верхней пленкой: в качестве опции устанавливается принтер.
5. Узел запайки: выбор запайки с вакуумом, газом, MAP или обычной запайки.
6. Узел поперечной резки: готовые лотки отрезаются поперечно.
7. Узел продольной резки: завершение изготовления упаковки.
8. Вывод: готовые лотки выводятся отводящим транспортером.
9. Утилизация облоя: намотка облоя.

Формы и лотки



Технические характеристики:

Верхний упаковочный материал 
 
термосвариваемые пленки
Нижний упаковочный материал 
 
термоформуемая, термосвариваемая жесткая или мягкая пленка
Максимальная ширина верхней пленки
 
48 мм
Максимальная ширина нижней пленки
 
490 мм
Рабочая ширина пленки
 
448 мм
Длина формы
 
315 мм
Максимальная глубина формирования
 
50 мм
(реальная глубина формовки зависит
от толщины нижней пленки)
Область загрузки
 
 
стандарт - 1 м,
расширенная - опция
Скорость упаковки
 
6 циклов/мин
Давление газа
 
0,6 MПа
Расход сжатого воздуха
 
1 м3/мин
Потребление воздуха
 
800-1000 л/мин, 6 бар
Потребление охлаждающей жидкости
 
4 л/мин
Потребляемая мощность
 
15 кВт
Источник питания
 
380В/ 50Гц три фазы + нейтральная фаза
Контроллер
 
PLC контроллер с панелью управления (OMORON)

Схема автоматической термоформовочной машины:


×

Товар

добавлен в корзину

Перейти в каталог Перейти в корзину