Site Logo

Оборудование для рынка полиграфии,
производства рекламы и упаковки

ООО “Союзславпром” +7 (812) 611-10-40 +7 (499) 322-00-02 +7 (800) 550-61-34
Регион:
Бронко

Офис в Санкт-Петербурге

195279 Санкт-Петербург, Индустриальный проспект, д. 70 литера А

Тел.: +7 (812) 611-10-40, +7 (812) 318-30-72

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

Бронко

Офис в Москве

143968 г. Москва, Реутов, ул. Некрасова, дом 33

Тел.: +7 (495) 150-09-38 , +7 (905) 536-85-25

Время работы: с 9:00 до 17:30 ежедневно, кроме субботы и воскресенья.

E-mail: mf@bronko.ru

Бронко

Дополнительный офис в Москве

115184, г. Москва, Вишняковский переулок, д. 6

Тел.: +7 (499) 322-00-02

Бронко

Офис в Екатеринбурге

улица Добролюбова, 16/2, Екатеринбург, Свердловская область, 620014

Тел.: +7 (992) 339-77-46

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

0

Термоформовочная машина DPB-320H

Артикул:

В закладки

Цена по звонку

Термоформовочная линия для формирования индивидуальных емкостей (мини-контейнеров) из корпусного полимерного материала.

Термоформовочная линия предназначена для формирования индивидуальных емкостей (мини-контейнеров) из корпусного полимерного материала.

Формирование происходит после предварительного нагрева в зоне формовки. Затем с помощью дозирующего устройства емкости заполняются продуктом, запечатываются верхним слоем (ламинированные материалы и ALU) и вырубаются в виде готового блока из нескольких упаковок, либо каждую отдельно.

Линия может быть укомплектована различными опциями для формирования емкостей различных форм и объемов.

Термоформовка оснащена сервоприводом. На линии установлен фотодатчик для работы с гибким упаковочным материалом с печатью.

Термоформовочная линия укомплектована дозатором для пастообразных продуктов с функцией подогрева (предназначен для фасовки меда, джема, плавленных сыров, и др.)

Характеристики фасуемого продукта:

Тип продукта: мёд, джемы, масло, кетчуп, майонез, соусы, плавленый сыр и т.д.
Вес дозы: 5 - 50 гр.

Комплект поставки:

1. Термоформовочная машина DPB-320.
2. Набор цифр для пробивки даты и дозы на дне баночки.
3. Подогреватель воды и помпа.
4. Одна матрица приложенная ниже. Оговаривается с заказчиком.
5. Дозатор.

Особенности термоформовочной машины:

• Рама и другие основные конструкции изготовлены из нержавеющей стали, алюминиевые компоненты анодированы.
• Станция разогрева, термоформовки, запайки и высечки оснащены пневмоприводом
• Узел подачи основного материала с системой центровки, максимальный внешний диаметр 700 мм, диаметр шпули 76 мм
• Узел подачи покрывного материала с системой центровки, максимальный внешний диаметр 300 мм, диаметр шпули 76 мм
• Система контроля окончания основного и покрывного материала. В случае окончания материала, машина автоматически останавливается и включается сигнальная проблесковая лампа и подается звуковой сигнал тревоги.
• Без материала запуск машины невозможен.
• Комплектная система подключения воды
• Комплектная пневматическая система с системой обслуживания
• Система управления на базе контроллера панель связи с оператором (touchscreen),
• Защитные панели на концевых выключателях,
• Алюминиевые компоненты анодированы.

Станция дозирования (объемная):

Дозирующих головок: 7 шт
Объем дозирования (на головку): 5-50 мл

Станция дозирования (объемная) Станция дозирования (объемная)

Характеристики упаковочного материала:

Нижняя
 
 
PVC: 0.15—0.5×320 мм
или APET 0.15—0.5×320 мм
Верхняя
 
ALU фольга: 0.02—0.35×320 мм
Диаметр роля
 
70—76 мм

Характеристики термоформовочной машины DPB-320H

Техническая производительность
 
 
 
6480-7200 баночек/ час,
18-20 циклов/минуту,
6 баночек/цикл
Питание
 
 
Трёхфазная сеть переменного тока напряжением 380В ± 10%, 50 Гц
Потребляемая мощность
 
8,6 кВт
Рабочее давление в пневмосистеме
 
0,5-0,7 МПа
Допустимый перепад давления на блоке подготовки воздуха
 
0,02 МПа
Степень загрязнённости сжатого воздуха на входе в машину должна соответствовать 7 классу по ГОСТ17443 (содержание твёрдых частиц размером до 40 мкм не более 4 мг/м3, содержание воды и масла не допускается).
 
Расход сжатого воздуха, не более
 
400 л/мин
Мощность воздушного насоса (оборудуется самим клиентом)
 
более 0,2 куб.м
Максимальный размер формирования блистера
 
310*160*50 мм
Расход воды на охлаждение формы
 
60 литров/час
 Габаритные размеры, мм (длина ×ширина ×высота) 
 
3000*780*1640 мм
Масса
 
1 900 кг
×

Товар

добавлен в корзину

Перейти в каталог Перейти в корзину