Site Logo

Оборудование для рынка полиграфии,
производства рекламы и упаковки

ООО “Союзславпром” +7 (812) 611-10-40 +7 (499) 322-00-02 +7 (800) 550-61-34
Регион:
Бронко

Офис в Санкт-Петербурге

195279 Санкт-Петербург, Индустриальный проспект, д. 70 литера А

Тел.: +7 (812) 611-10-40, +7 (812) 318-30-72

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

Бронко

Офис в Москве

143968 г. Москва, Реутов, ул. Некрасова, дом 33

Тел.: +7 (495) 150-09-38 , +7 (905) 536-85-25

Время работы: с 9:00 до 17:30 ежедневно, кроме субботы и воскресенья.

E-mail: mf@bronko.ru

Бронко

Дополнительный офис в Москве

115184, г. Москва, Вишняковский переулок, д. 6

Тел.: +7 (499) 322-00-02

Бронко

Офис в Екатеринбурге

улица Добролюбова, 16/2, Екатеринбург, Свердловская область, 620014

Тел.: +7 (992) 339-77-46

Время работы: пн.-пт.: с 9:00 до 17:30

E-mail: info@bronko.ru

0

DK7735. Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ и стойкой управления

Артикул:

В закладки

Можно заказать

$9 500

Внешний вид всех моделей одинаков. Станки отличаются только возможностями стойки управления.
Дежурный менеджер:
8-911-811-86-45 с 09.00 до 21.00

DK7735: CNC EDM Wire Cut Machine (система управления с одним срезом, опер-я система Windows XP, ПО - autocut, конусность не более ±3°, стандартный бак для охлаждающей жидкости) 

DK7735: CNC EDM Wire Cut Machine (система управления с несколькими срезами, опер-я система Windows XP, ПО - autocut, конусность не более ±3°, стандартный бак для охлаждающей жидкости) . Данная комплектация дороже на 1 500$ 

Обработка деталей на станке осуществляется при помощи молибденовой проволоки-электрода диаметром от 0.03 до 0.35 мм, не требуется изготовления проволоки-электрода с особыми размерами на заказ. 

Возможна обработка как плоских заготовок, так и заготовок сложной формы, с единственным исключением, минимальный внутренний диаметр (радиус проволоки + зазор разгрузки) определяется перемещением проволоки. 

Контурная резка требует полей меньших размеров, что позволяет более экономно расходовать материал. 

Высокоскоростная электроэрозионная система резки с низкой потерей подачи импульсного питания, что позволяет игнорировать потери электродной проволоки и повысить точность обработки. 

Полагаясь на траекторию проволоки, управляемую компьютером и функцию компенсации зазора, обрабатывая пресс-форму, зазор можно отрегулировать. 

Благодаря использованию эмульсии в качестве рабочей жидкости, не нужно беспокоиться о пожаре, даже при непрерывной эксплуатации машины. 

Возможность обработки проводниковых и полупроводниковых материалов любой твердости. 

При проведении подготовительных процедур возможна обработка деталей любой сложности.

Станок подходит для мало серийного производства и пробного производства, имеет короткий цикл, универсален.
При использовании четвёртой оси можно обрабатывать конусность, переменную конусность, верхнюю, нижнюю и другие части заготовки.


Рабочее поле (XYZ), мм:в 700*440
Перемещение рабочего стола (мм) 400*350
Максимальное перемещение по оси Z (мм) 400
Конус обработки (°/80 мм)6° 15°
Максимальная скорость резки (мм2/мин) 160-180
Шероховатость поверхности, тройная резка (мм) ≤2.5(средняя скорость≤1.0)
Диаметр проволоки (мм) 0.10-0.30 (рекомендуется 0.18)
Скорость перемещения проволоки м/сек 11.5
Специальная рабочая жидкость для резки (DX-1.DX-4.blue light-1)
Точность обработки GB7926-2005
Эквивалент импульса стандартного рабочего стола (мм) 0.001
Источник питания 50 Гц, 380 В (50 Гц, 220 В)
Потребляемая мощность (кВт) <2.0
Максимальный вес заготовки (кг) 400
Вес главной машины (кг) 1200
Габаритные размеры (м) 1.3*1.2*1.4
Размеры упаковки (м) 1.6*1.3*1.7
Размеры стойки (м) 0.7*0.65*1.8

 
  • DRO (пульт управления с оптическим позиционированием по осям X,Y)
550 $



  • Подъёмный двигатель по оси Z
450 $


  • Бак для охлаждающей жидкости высокого давления
550 $

×

Товар

добавлен в корзину

Перейти в каталог Перейти в корзину