Гравировально-фрезерный станок большого формата VG-2030

Звоните!
на складе
Фрезерный станок для раскроя листовых материалов большого формата с вакуумным столом и системой удаления стружки

Фрезерно-гравировальные станки серии VG - это высокоточное оборудование, собранное из высококачественных компонентов. Серию VG прежде всего отличает идеальный баланс цены, оснащенности, качества комплектующих и сборки.

Фрезерные станки серии VG работают от нового FPGA- контроллера с Flash-карты или через USB-разъем.32-битный FPGA-контроллер обеспечивает высокую скорость, а шарико-винтовые пары обеспечивают точность работы станка.
Скорость вращения шпинделя до 24 тыс. об./мин (в зависимости от мощности шпинделя и вида охлаждения). В стандартной комплектации в станках используются микро-шаговые двигатели, под заказ можно установить серводвигатели по всем координатам. В фрезерах серии VG используются линейные рельсовые направляющие, обеспечивающие жесткость и стабильность перемещений. Фрезерно-гравировальный станок с легкостью обрабатывает пластики, дерево и металлы (магний, латунь, медь). Программное обеспечение на английском языке, инструкция по программному обеспечению на русском языке и на английском языке.

Применение фрезерно-гравировальных станков большого формата

Фрезерные станки серии VG - высокопроизводительные профессиональные машины для быстрого криволинейного раскроя различных листовых материалов. Фрезеры VG идеально подойдут производителям рекламы для изготовления всевозможных вывесок и работе с композитными панелями, а также производителям корпусной мебели.

Высокая скорость: возможность одновременно обрабатывать кривые и прямые линии на скорости до 25 м/мин.

Большая память: встроенная память 4 ГБайт, получение данных (программ) непосредственно с USB-«флешки» или через USB порт, с возможностью сохранить до 30 файлов на Ваш выбор.

Быстрая передача данных: использование USB-«флешки» обеспечивает независимую работу станка (нет необходимости постоянного подключения станка к компьютеру).

Программное обеспечение: совместимость с различными CAD/CAM – программами, такими как TYPE3/ Artcam / Casmate / Proe / Artcut и другими.

Удобство работы: устройство сохранения данных позволяет остановить работу машины автоматически, если нет питания, и возобновить работу с точки остановки, при включении (с функцией слежения за рабочим временем станка). Датчик установки нулевого положения инструмента по вертикальной оси, эргономичный дизайн.

В стоимость фрезерного станка входит

1. Комплект поставки: Набор фрез, Цанги, Набор ключей, Прижимы для крепления заготовки, Программное обеспечение Type 3, Сертификат соответствия на станок.Все выбранные дополнительные опции
2. Пуско-наладка оборудования
3. Гарантия – 12 месяцев
4. Бесплатные консультации по телефону или эл. почте по вопросам эксплуатации

Рабочее поле (XYZ), мм:
 
2000x3000x150
 
Размер рабочего стола, мм:
 
Станина:
 
Сварная
 
Мощность шпинделя, кВт:
 
3.0
 
Система управления:
 
FPGA
 
Структура оси Y:
 
Рельсы квадратные
 
Структура оси Х:
 
Рельсы квадратные
 
Структура оси Z:
 
Рельсы квадратные
 
Максимальная рабочая скорость, мм/мин:
 
12000
 
Максимальная скорость перемещения, мм:
 
12000
 
Скорость вращения шпинделя, об/мин:
 
6000…18000
 
Способ охлаждения шпинделя:
 
Воздущное
 
Диаметр фрез, мм:
 
1…16
 
Интерфейс подключения:
 
USB-накопитель
 
Совместимое программное обеспечение:
 
Type3, ArtCam, Rhino, PowerMill и др.
 
Тип данных:
 
G коды
 
Концевые датчики:
 
Индуктивные
 
Двигатели:
 
Шаговые
 
Электропитание, В:
 
220 ± 10% 50 Hz
 
Размер станка, мм:
 
Размер упаковки, мм:
 

Основные комплектующие и опции фрезерно-гравировальных станков SUDA серии VG:

Шпиндель

Безщеточный экономичный надежный шпиндель с водяным охлаждением, управляется через инвертор, что значительно экономит время оператора на подготовку к запуску станка. Мощности шпинделя 2.2 - 3 кВт достаточно для 3D гравировки, и криволинейного раскроя материала.

Передача: рейка-шестерня

Использование механизма рейка-шестерня является оптимальным решением для точного перемещения на большие расстояния. Расположение рейки с двух сторон по оси Y обеспечивает жесткость в процессе обработки крупногабаритных заготовок.

Направляющие

Прецезионные линейные рельсовые направляющие и каретки с элементами скольжения и качения обеспечивают высокую жесткость и плавность пуска при обработке. За счет высокой точности исполнения и закалки рельс и кареток до высокой твердости, значительно повышают рабочий ресурс.

Станина

Жесткость станины обеспечивается за счет сварки толстостенных труб профильного сечения. Фрезеровка станины происходит после сварки на высокоточном металлобрабатывающем центре с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность и жесткость при эксплуатации оборудования.

Вакуумный стол

Вакуумный стол позволяет максимально упростить и ускорить установку и фиксацию заготовок. Применение такой технологии фиксации значительно сокращает время смены заготовок и сокращает количество брака из-за ошибок оператора при установке заготовок.

Серво система по всем осям

Основными преимуществами серво приводов, являются: наличие обратной связи (исключает возможность потери шагов при обработке); плавный пуск (влияет на качество обработки); высокий крутящий момент без потери мощности (повышает производительность); быстрый отклик на управляющий сигнал (уменьшает время на обработку). Скорость перемещений увеличится до 60 м/мин.

Система охлаждения инструмента СОЖ

Система подачи смазочно-охлаждающих жидкостей необходима при работе с цветными металлами. Благодаря работе СОЖ износ инструмента снижается, а соответственно качество и точность обработанных деталей повышаются. СОЖ в процессе своей работы выполняет так же ряд сопутствующих функций: защищая обработанные детали, оборудование и инструмент от коррозийных процессов.

Система аспирации

Установки предназначены для удаления стружки, пыли. В процессе работы станка, вся вылетающая стружка и пыль будет скапливаться в специальных быстросъемных мешках аспирации.

Система управления (ЧПУ)

Возможно установить на станок системами ЧПУ с которыми привык работать Ваш оператор. Наиболее распространенные (NCStudio; Mach3; Syntec; OSAI).

Автоматическая смена инструментов

Наличие автоматической смены инструментов позволяет быстро сменить фрезу, и осуществить дальнейшую обработку, без участия оператора. Линейный магазин на 8 инструментов, позволяет разместить практически все необходимые фрезы для обработки заготовки. В стандартной комплектации идет шпиндель ELTE 7.4 кВт производства Италии.

Мощный шпиндель

Установка на оборудование шпинделя мощностью 5,4 кВт производства COLOMBO (Италия), значительно повысит производительность станка. Данная опция позволит станку осуществлять раскрой более толстых материалов за один проход. Европейское качество сборки и использование керамических подшипников в шпинделе в разы увеличат срок эксплуатации оборудования.

Вы находитесь на сайте в регионе
Санкт-Петербург.
Изменить регион
 ∨
Закрыть